雇佣联盟- 第3部分

　　　　放催泪弹

　　　　手指分开呈碗状，罩住面部的鼻子和嘴巴。

　　　　集合

　　　　手腕作握拳状，高举到头顶上，食指垂直向上竖起，缓慢地作圆圈运动。

　　　　推进

　　　　弯曲手肘，前臂指向地上，手指紧闭，从身后向前方摆动。

　　　　明白

　　　　手腕举到面颊高度并作握拳状，掌心向着发指令者。

　　　　发现狙击手

　　　　手指弯曲，像握着圆柱状物体放在眼前，如同狙击手通过瞄准镜进行观察一样。

　　　　赶快

　　　　手部作握拳状态，然后弯曲手肘，举起手臂作上下运动。

　　　　看见

　　　　掌心稍微弯曲并指向接受信息的队员，手指间紧闭，将手掌水平放置在前额上。

　　　　检查弹药

　　　　手执一个弹匣，举到头顶高度，缓慢地左右摆动。

　　　　向我靠拢

　　　　伸开手臂，手指间紧闭，然后向自己身躯的方向摆动。

　　　　指令已收到

　　　　伸开手，大拇指和食指呈圆形状，同“OK”的手势相同。

　　　　下来

　　　　手臂向身旁伸出，手肘弯曲，掌心向下摆动至腰间高度。

　　　　撤退

　　　　胳膊垂直向下，握拳向后摆动。

　　　　安静

　　　　作握拳手势，竖起食指，垂直置于唇上。

　　　　单纵队

　　　　举起手臂，手肘弯曲，手掌垂直，前后作劈砍动作。

　　　　双纵队形

　　　　手肘弯曲，手举起至头部，并且作握拳状，食指和中指伸出作钩状，前后摆动。

　　　　横向纵队

　　　　手部作握拳状，水平横向伸出手臂。

　　　　V字队型

　　　　前臂和身体垂直，手掌左右向下摆动。

　　　　说道这里狮子看看了手表，然后说道：“你们要用心记住！好了今天的训练就到这里！明天继续！”然后就走出去了

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第七章
　　　　（）　　　　我们几个相互搀扶着回到帐篷里，衣服都没脱就直接躺床上睡去了！第二天6点钟我们被一阵枪声惊醒“起床！训练开始！”“妈个逼的！没睡醒啊！”“快点吧！到时候又拿什么鬼主意来招呼我们”大家相互抱怨的了一下，忍着身上的酸痛迅速的跑到帐篷外面集合！虽然昨天打了一针肌肉松弛剂，但是还是有一些酸痛，今天和昨天的训练不怎么一样，今天我才知道狮子给我们的训练任务是特种部队的5倍到10倍左右！又是一天惨痛的训练，训练结束之后，还是和昨天一样的理论科目今天说的是一些刀具的材料和xìng能！

　　　　440－C：美国制之优质不恴钢材；含铬量高达16－18％。最初被应用於外科手术刀具及船舶业；耐蚀xìng及耐恴能力极优；韧xìng强。现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。含碳量约1％（440系分A；B；C；及F级；C级及F级含碳量最高；而A级刖刖较少）。经熟处理後可达HRc58之硬度。

　　　　154CM：美国制之优质不恴钢材；铬含量达15％；钼含量达15％；钼含量达4％；故定名为154CM。乃近代手制刀之一代宗师R。W。Loverless率先所采用。加工xìng极优；耐蚀xìng；刀锋耐损xìng及韧xìng皆强；但售价较高；故只见被应用於手制刀具。含碳量约1。05％；经热处理後可达HRc60~61之硬度。

　　　　ATS－34：rì本“rì立金属工业”针对美制154CM而开发之优质不钢；用料和成份与154CM相近；而各方面之xìng能皆达至154CM之标准；且犹有过之；但价格则较廉；被业内认定为最佳刀具钢材之一；现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。经热处理後可达HRc60~61硬度。

　　　　AUS8（8A）：rì本“爱知制钢”所开发之优质不钢材；耐蚀xìng；刀锋耐损xìng及韧xìng皆达优异水平；多被应用於rì本制之优质刀具。AUS钢种分为10A（含碳量约1％）；8A（含量0。8％）及6A（含碳量约0。6％）三种。8A经热处理後HRc58~59之硬度。

　　　　D2：金属机械加工用之耐磨工具钢材D2；属风硬钢（Air－Hardeningsteel）；被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作；含碳量高达1。5％；含铬量亦高达11。5％；经热处理後可达HRc60之硬度；但相对地廷展xìng（韧xìng）较弱；耐能力亦不甚佳；钢材表面亦难作镜面磨光处理。

　　　　Hi－SpeedToolSteel（高速工具钢）：高度加工制成成之工具钢材；含碳量高；而含铬量则低（约4％）；故打磨钢材表面之光泽较暗；经热处理後可达HRc62之高硬度；但耐xìng能不甚佳。

　　　　CowryX（RT－6）：rì本大同特殊纲（株）於1993年开发之超级粉末系合金钢材；为近代rì本冶金技术的新突破；现已被rì本刀匠们应用於大型砍伐刀具；钢材含碳量高达3％；经热处理後可得HRc67之高硬度。

　　　　CowryY（CP－4）：rì本大同特殊钢（株）於1993年开发之优质粉末系合金钢材；含碳量达1。2％；更罕有地混入金属元素‘钶‘达0。2％；经热处理後可达HRc63之高硬度；却仍保有极佳之延展xìng能。

　　　　A－2：金属加工用之高韧xìng耐磨工具钢材A－2；属风硬钢；含碳量颇高；约1％；经热处理後可达HRc57之硬度；铬含量约5％；经打磨後钢材表面光泽较暗；耐蚀xìng优；延展xìng（极强）；刀锋之耐损xìng亦佳。

　　　　VG10：rì本“武生特制钢”之「V金10号」不钢材；乃「V金」；系钢材之最优级别；含碳量约1％；含钼1。2％及钴1。5％；经热处理後可达HRc60－62之硬度。VG－10加工xìng优；韧xìng及耐蚀xìng皆强；多被应用於rì制之优质刀具。

　　　　BG－42：极优质之不钢材；含碳量1。15％；含钒量则高达1。20％；故钢材组织微粒细密；经热处理後可达HRc60－61之硬度；加工xìng优；耐蚀力极强；韧xìng亦佳。BG－42最初被应用於航天工业；作为制造滑轮及机轴等之材料；因价格颇高；於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。

　　　　SANDVIK：SANDVIK公司是北欧制钢及五金工业之翘楚；120C不钢材乃SANDVIK之优良钢种之一；含碳量约1％；含铬量约14％；经热处理後可达HRc56－58之硬度；加工xìng优；朡xìng；北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK之钢材制作。

　　　　1095：高碳钢中最优质者莫过於1095；其含碳量达1。03％；经热处理後可达HRc58－60之硬度；韧xìng十分好；但不耐；多被应用於传统之欧洲式猎刀；大型砍伐刀及军用刀。如二次大战时美国“着明之KA－BAR军刀便是以1095作为刀身材料。

　　　　W－2：高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢（Water－HardeningSteel）；为工具钢中最廉价者。W－2钢材（经热处理）容易达至高硬度（HRc65）；兼且容易局部硬化；兼且容易局部硬化；以使邻近各部位硬得可以耐磨；而又可以软得容易制造；加工xìng极优良；故用途广泛。但W－2耐力很差；故钢材之表面多以涂层保护；以防蚀。

　　　　O－1：油硬级（Oil－Hardeningtypes）之工具钢材最广泛被使用；而其中最佳者是O－1型；其高锰伴同铬与钨可增加硬化能；使钢材可不需剧烈之水淬（代之以嵹鵐的油淬）也能硬化至高硬度（HRc62）水平。O－1钢之加工xìng佳；但韧xìng及耐力则较弱。美国着名刀匠Randall便多以O－1工具钢作其刀身之材料。

　　　　ZDP－189：rì本‘rì立金属工业‘於1996年开发之粉末系新钢材；其研发目标与‘大同特殊钢（株）之CowryX钢材一脉相承；优良加工xìng之超硬合金钢；ZDP－189含碳量达3％；含铬量亦高达20％；经热处理後可得HRc67之高硬度；加工xìng极优；金属组织微粒比ATS－34及440－C更均一细密；耐蚀xìng及朡xìng皆；故‘rì立‘对外宣称ZDP－189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。

　　　　GIN－1（G－2）：rì本‘rì立金属工业‘之「银纸一号」钢材；为「银纸」系钢材之最优级别；钢材特xìng与‘爱知制钢‘之8A相近；但硬度则比8A稍软（HRc57－58）；价格较廉。

　　　　ATS055：rì本‘rì立金属工业‘继ATS－34後所开发之优质尸刃物钢材；为ATS－34之改良品种。ATS－34含钼量约4％；故能耐极高温度；适应范围较广（可适用於制作机械零件；如机轴；滑轮；气舱阀等）。ATS－55则减低了钼含量至0。6％；但亦加入了0。4％之钴。此毕令钢材本身减低了耐热xìng却增加了朡度（更适用於制刀业）。整整体而言；ATS－55xìng能稍逊於ATS－34；但比同厂之G－2较优。

　　　　CPM440V：CPM（CrucibleParticleMetallurgy）粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发之新一代刃物钢；厂方曾声称CPM440V乃超级钢材（Supercustomknifesteelofthe90‘s）。虽然CPM440V之含碳量比传统的440－C多出近一倍；经热处理後得出之硬度却只为HRc57－58；皆因受其他所含原素之影响（5％之钒；17％之铬）。其真正杰出之处在於保留刀锋之耐损xìng及延展xìng（朡度）这两方面；CPM440V之售价颇高；故多应用於手制（刀匠手作）刀具。

　　　　CPM420V：美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM440V更高一级之CPM钢材：CPM420V；它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量；故能保有更优越之刀锋耐损xìng及耐蚀xìng（比CPM440V优胜25－50％之多）。经热处理後可得之硬度则与CPM440V相等。CPM420V之售价颇昂贵；比ATS－34高出一倍。

　　　　420J2：420系钢材之碳含量低於0。35事无补；经热处理後所得之硬度只得HRc52－55；而耐损xìng等各方面之xìng能并不太出众。因较容易切割及打磨；故适宜於用作大量生产之厂制刀具；420钢亦因碳含量低而耐力极；故亦是生产潜水刀具之理想钢材。

　　　　425m：420系钢材之改良（Modified）品种；定名为425M；将含碳量提高至约0。55％；并加进1％之钼；经热处理後可违较理想之硬度（HRc58）；却保留了420系钢材之优良加工xìng；故极宜应用於厂制刀具。美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。（最近因为网络问题前几天没更新，今天连发两章）

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第八章
　　　　（）　　　　“下面是枪械的名词解释，你们用心记！”狮子说道！

　　　　枪机后坐式－－－－枪机和枪管在发shè时不扣合，依靠枪记得惯xìng关闭枪膛，枪机在膛内火药气体作用下后坐，而枪管则不动。这种自动方式的最大优点是结构简单，经济xìng好；缺点是不能调整火药气体能量的需用量，而且有枪管尾部排出的有害烟雾，对shè手有害。

　　　　zì ；yóu枪机式－－－－枪机和枪管完全无扣合，只能靠枪机较大的质量和复进簧力阻止发shè后弹壳过快的向后运动。这种zì ；yóu方式仅适用于小威力自动武器，如手枪，冲锋枪等。

　　　　半zì ；yóu枪机式－－－－半zì ；yóu枪机实是枪机上有某些附加机构以大延迟开锁的目的。它的一个重要特点是当膛内压力很高时这些附加机构能够提供相当大的阻力，使发shè后的弹壳不致退出弹膛过多，以免炸壳。随着膛压降低，阻力亦下降。如德国的G3自动步枪就采用这种自动方式。半zì ；yóu枪机与zì ；yóu枪机相比的一大优点是闭锁机构大大减轻了。

　　　　枪管后坐式（退管式）－－－－当弹头在膛内运动时，枪机和枪管牢固的扣在一起，共同后坐，制至弹头飞离枪膛，膛内火药与体压力降低后才完成开锁动作。这种自动方式的武器特别是用于配备装甲车辆内，因为它可以使膛压相当低时再开锁，这样车体内不致遭受更多的火药气体污染。枪管和枪机在发shè后共同后坐的距离等于或大于该枪所使用的枪弹长，称为枪管长后坐，如shè击后；枪管和枪机共同后坐一段距离，然后开锁，枪机靠惯xìng继续后坐完成退壳，拱弹，闭锁，击发等动作称为枪管短后坐。

　　　　导气式－－－－利用膛内导出的火药气体推动活塞，带动枪机框，枪机等后坐，完成自动动作。导气式武器的最大优点是可以根据需要借助气体调整器调整导出的火药气体量，这样可以减少shè击时的故障率。目前我国轻武器广泛采用这种自动方式。

　　　　导气管式－－－－属于导气类型，但不使用活塞。火药气体由导气孔逸出后流经导气管，将其能量直接传给枪机框，然后带动枪机开锁后坐。美国的M16步枪，我国的改进型12。7mm大口径机枪，都是采用这种发式。这种方式的优点是可以减轻活动机件的重量。弹道气管在shè击一段时间后容易产生污垢，残渣，如不及时擦拭，可能发生故障。

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